每座腌房均采用多点测温,通过智能化系统控温;腌制过程中腌液自动循环,以确保各位置温度一致、盐度一致。
每组生产线配置5座标准化腌房,可根据市场需求,通过设定腌液温度和盐度,实现自动化、分时段出品上市。
个性化设置:系统设置工艺选择和参数设置窗口,方便企业根据自身需求,探索和设置的工艺参数,生产个性化特色产品。
远程控制:系统具有远程控制功能,可以通过远程电脑中端,手机APP等方式,监控系统运行状况,启动和停止设备。





腌制液调配设备及全自动控制系统
本腌制系统所有的控制阀门,均装配自动控制阀与中央控制系统联通互动,可根据工艺要求实现自动开关;
循环水泵均选用耐盐水腐蚀的工程塑料泵,能充分适应高盐度环境使用。
腌制液调配设备:贮罐采用食品级PE材质一次成型制作,防腐耐用抗老化;
加盐设备:不锈钢材质的电动螺旋上料机和不锈钢搅拌机。
智能化禽蛋快速腌制设备关键技术优势
生产效率大幅提升
腌制周期:咸蛋≤7 天(传统 25–45 天),皮蛋 15–25 天(传统 60–90 天),缩短至传统工艺的 1/5–1/3;
产能提升:单批次处理能力 4000–8000 斤,年产能可达万吨级,较传统作坊提升 5–10 倍;
人力节约:全流程自动化,1 人可监控整条生产线,人工成本降低 70% 以上。
产品品质稳定可控
品质均匀:控制盐度、温度与腌制时间,成品咸淡均匀(NaCl 含量≤3.25%),溏心度一致,合格率≥99.8%;
安全性高:封闭无菌加工环境,真空抑制微生物繁殖,盐、重金属(铜、铅)含量显著降低,符合国家食品安全标准;
营养保留:低温腌制(≤40℃)减少蛋白质与维生素破坏,胆固醇含量降低,产品更健康。