腌制液调配设备及全自动控制系统
本腌制系统所有的控制阀门,均装配自动控制阀与中央控制系统联通互动,可根据工艺要求实现自动开关;
循环水泵均选用耐盐水腐蚀的工程塑料泵,能充分适应高盐度环境使用。
腌制液调配设备:贮罐采用食品级PE材质一次成型制作,防腐耐用抗老化;
加盐设备:不锈钢材质的电动螺旋上料机和不锈钢搅拌机。





工艺灵活可定制化:控制系统配备人性化人机交互界面,操作简单易懂,无需技术人员培训即可上手。企业可根据自身生产工艺特点,自主设置、存储多组腌制参数,满足不同品种、不同风味禽蛋的腌制需求;同时可根据市场需求,不断优化调整工艺参数,研发新风味、新品种禽蛋制品,助力企业提升市场竞争力,适应多样化的市场需求。
适配性强适用广泛:生产线可根据企业产能需求,灵活定制不同规格的腌制仓,从小型实验室试用款到大型规模化生产款均有对应型号,适配家庭作坊、中小型禽蛋加工企业及大型食品加工厂等不同场景。可处理鸭蛋、鸡蛋、鹌鹑蛋等多种禽蛋,兼容咸蛋、皮蛋、卤蛋等多种腌制品加工,通用性强,有效提升设备利用率。
传统腌制工艺痛点与行业转型需求
我国是蛋品生产与消费大国,年产禽蛋超 3000 万吨,再制蛋(咸蛋、松花蛋、盐皮蛋等)占比约 20%。传统腌制工艺存在四大瓶颈:
周期漫长:常压下依靠自然渗透,咸蛋需 25-30 天,松花蛋需 40-60 天,生产效率低、资金周转慢。
品质不稳:依赖人工经验控制温度、盐度、碱度,易出现咸淡不均、溏心差异大、涩口、黑圈等问题,批次一致性差。
安全隐患:高盐腌制(含盐量 8%-12%)、铜 / 铅等重金属助剂残留、盐超标,不符合现代健康消费需求。
环保压力:腌制废液直接排放,高盐高碱污染环境,处理成本高,制约规模化生产。
随着消费升级与食品工业智能化转型,行业亟需、智能、安全、环保的腌制技术与装备,替代传统作坊模式,推动蛋品加工从 “经验化” 向 “数据化、标准化” 跨越。