节约成本,降低运营压力
全流程自动化运行,可替代80%以上人工,大幅降低人工成本;腌制液循环利用系统减少腌制液浪费,利用率提升至90%以上;热泵干燥与废水回用系统使单位能耗下降27.9%、水耗减少42%,投资回收期普遍在3-4年;规模化生产可将单位成本压降至5.21元/公斤,相较于作坊式生产(6.84元/公斤)大幅降低,同时产品毛利率可达48.3%,显著提升企业盈利能力。





1.设备特点
(1)腌制速度快:智能腌制系统快速腌制咸鸭蛋产品约为9-12天,鸡蛋类产品约为5-8 天,还可以用于腌制皮蛋;根据工艺选择不同,可采用高温、低温、常温等工艺,高温快速成熟,低温可以储存鸭蛋。
(2)产品质量好:由于设备采用内外循环措施,保证腌制房各点温度一致,盐液浓度均匀,确保产品质量稳定,且不受季节等因素影响。可以在腌制期不同阶段采用梯度浓度腌制,以获得佳品质和口感;腌制过程全程封闭腌制,有效降低微生物活性,减少有害细菌滋生,产出蛋品无传统腌制的腥味,香气浓郁。
(3)由于采用了有效的盐液渗透控制技术,使得在蛋黄出油起砂的前提下,蛋清盐度大幅降低,只有传统腌制蛋清盐度的60%-70%,即保证了咸蛋品质,又解决了蛋清太咸的技术难题。
(4)通过设计的盐水过滤、多重消菌和调整浓度措施,实现了腌制液回收和重复使用,节能环保,大幅减低消耗和生产成本。
(5)采用带筐腌制,整框整垛进出,操作方便,节省人工,减少禽蛋的破损,破损率只有传统塑料桶腌制破损率的5%。
(6)设备采用耐腐蚀食品级环保材质,通过盐雾等耐老化实验表明在腌制液冲刷、浸泡等多种恶劣环境下,无降解、腐蚀、渗透等现象,不产生任何有害物质,设备使用年限长。
(7)全程智能控制:系统通过温度、压力、液位等传感器,实时检测腌制房内参数变化,通过PLC过程控制系统,控制系统完成内循环、外循环、加液、补液、排液、加热、冷却(可选)、保温等工艺流程,并自动周期性运行。
(8)控制系统人机交互界面可以自主设置工艺参数,企业可以将自身的腌制工艺参数输入控制系统,不断优化腌制参数,创造新的风味产品。
操作便捷破损率低:采用标准化带筐腌制模式,禽蛋可整框、整垛进出腌制仓,无需人工逐枚操作,大幅降低工人劳动强度,提高作业效率。科学的装载与转运设计,有效减少禽蛋在腌制、转运过程中的碰撞损伤,破损率仅为传统塑料桶腌制方式的5%,显著提升成品率,降低企业损耗。
材质安全耐用性强:设备通体采用食品级环保耐腐蚀材质,经过严格的盐雾耐老化及恶劣环境测试,在长期盐液冲刷、浸泡等工况下,无降解、无腐蚀、无渗透现象,不产生任何有害杂质,既保障了食品安全生产,又延长了设备使用寿命,降低设备维护成本。